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中空玻璃加工设备调试过程及设备常见故障

    很多中空玻璃加工设备需求客户采购了中空玻璃加工设备,这些厂家的所谓技术员可能对中空玻璃加工设备的调试做不到细心,那么,如何正确的调试中空玻璃加工设备呢,康捷机械(张副总18615181800)为您带来详细介绍:

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一、设备调试
    1、根据客户车间状况及客户实际要求,将中空玻璃加工设备合理布局。
    2、中空玻璃加工设备后端要求与墙面保持1米的距离。1800及1600中空玻璃加工设备以板压后面为准。2200与2500要考虑清洗箱后面的风机。
    3、中空玻璃加工设备首端与末端要与墙面保持最少1米的距离
    4、中空玻璃加工设备在卸车时尽量能够摆放到位,1800与1600中空玻璃加工设备以板压为准。尽量做到与车间墙面平行。2200与2500中空玻璃加工设备以清洗箱为准摆放,主要考虑风箱的位置的摆放。
    5、设备调平以板压段为基准开始调平,通过目测及卷尺测量做到与墙面平行,确定板压位置确定。
    6、通过水管测量将板压调平,前面以轮子为准,后面以机架为准。板压倾斜度保持在8度左右。
    7、在确定板压调平高度时要先观察各段高度的差异,要考虑到地面的不平的因素。如条件允许板压尽量要调的低一点。
    8、调平所先用的玻璃尽量要平,玻璃厚度最好为5mm以上。
    9、根据板压段调平其它各段,在调平过程中翻转台的立面低于平压段的立面约2mm左右。安装段立面要大于平压段立面2-5mm。
    10、调试清洗箱要尽量选择较长的玻璃。以03段为基准调平,清洗箱要以箱内胶辊为基准,通过反复运行玻璃找立面平行。
    11、由于1600与1800清洗箱有振动,如客户地面较为光滑,需要将光滑面去掉或加防滑物品。
    12、设备调完平,可进行玻璃试运行,观察玻璃运行是否平稳,各段连接处是否平行。
    13、确定调平后要将设备调平螺栓背母上紧。
    14、在调试具有大小片功能的设备时,要先卸下大小片电机的链条。检查电机运行方向是否正确。检测下托起置的3个接近开关及2个保护行程开关是否正常。
    15、接电试机时要先通过手动方式来检测各部位是否运行正常。
二、中空玻璃设备常见故障
1、立式中空玻璃加工设备
   立式中空玻璃加工设备的故障其时是很少的,我们在判断电与气路方面的故障时先采用手动方式进行检查,再根据实际发生情况来解决问题。
    a.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后在板压内停止。板压不压合。 原因:板压计数开关未计上数。
    b.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后在板压内停止。板压压合,下定位托起。原因:手动检查侧定位是否起做用。
    c.故障:板压进入第一块玻璃后,侧定位没有起来,玻璃出来一部分后板压输送轮未停止。原因:检查板压内检测开关
    d.故障:板压进入第一块玻璃后,压合完后不回来,未听到吸盘吸合的声音。原因:检查板压里面的最小区域微动开关。
    e.故障:1800丝杠型加工设备在回参过程是到位不停止。原因:丝杠线回参一定要先将板压张开过板压减速开关点,再进行回参。检查在回参过程中回参点与减速点的接近开关是否有信号。
    f.故障:已经使用一段时间,突然出现玻璃清洗出来不干净。原因:1、要检查水质是否干净,更换水。清理风机入口过滤网。2、如是为均匀的横条状,检查最后一道胶辊表面是否有赃物。3、如果表面是斜状痕迹,检查最后一道胶辊中间是否有缝隙,如有调正胶辊轴承座弹簧。
    g.故障:板压在压合过程中碎玻璃。原因:板压压合过程当中碎玻璃有很多因素,要根据实际状况来找原因。主要几个因素有以下几种:1、吸盘吸不住玻璃。调整控制吸盘的气压至7-8MPa,检查与玻璃接触的吸盘是否工作,如不工作为调整电磁阀和相应吸盘的微动开关。2、液压压力过大。调整液压压力。3、板压前后压板不平行。调整前压板。4、板压内有高点,主要是有胶或别的异物。清理。
    h.故障:玻璃错位。原因:玻璃出现错位现象主要是因为玻璃大小或速度的改变造成玻璃没有碰到定位。调整触摸屏内延时时间。如是1600加工设备,调整变频器减速时间。
    i.故障:吸不住玻璃。原因:1、检查气压大小。2、检查控制吸盘的电磁阀及相应的微动开关。
    j.故障:玻璃成品压合完后在出的过程中侧定位打开。原因:检查翻转段立面是否比板压高,玻璃在出的过程中万向轮影响玻璃。调整翻转段。
    k.故障:玻璃压合成品完成后,板压不返回。原因:检查板压后面成品到位开关是否亮。
    l.故障:玻璃压合成品完成后,板压压合好长时间才返回。原因:检查板压后面成品到位开关。
    m.故障:玻璃压合成品完成后,翻转台不输送,板压段输送也不转。原因:检查翻转台后面的行程开关与光电开关。检查翻转台翻转到位行程开关。,
    n.故障:电机不转。原因:通过手动方式检查,如不转检查电控箱内断路器是否有电。
    o.故障:玻璃在压合完第一块后,第二块冲出来,板压段输送停止。原因:玻璃没有碰到板压计数开关,调整开关。在按装铝框时手不要碰到计数开关。
    p.故障:玻璃在压合完成第一块后,第二块冲出来,板压段不停。原因:玻璃没有碰到板压段后面的检测开关,调整开关。
    q.故障:丝杠线板压在压合第一块玻璃后,出现板压撞车。原因:主要为板压实际张开距离与伺服设定不附,或玻璃实际厚度与机器设定厚度不附。首先调整玻璃厚度,可加大玻璃设定厚度,如差异较大则需要调整板参数里面的参考点位置设定。
    r.故障:中空玻璃加工设备某一段不转,变频器发生报警。原因:要根据变频器报警信息检查,见变频器说明书。根据说明书所说的内容检查设备,如为过载则需要对设备各轴承进行保养及检查有无损坏轴承。可按变频器上的SHOP键进行复位。
    s.故障:气缸不工作。原因:可先用手动方式检查,如工作说明电路部份没有问题。如有问题检查电磁阀,用电磁阀本身的手动开关检查,如未有动作则为机械部分或气缸本身有问题。如有动作更换电磁线圈试验。
    t.故障:机器程序出现紊乱。原因:为操作中未安规定执行。关掉总电源后再重新启动。
    u.故障:玻璃运行过程中跑偏,造成小玻璃掉下或开关检测不到。原因:通过手动将速度调慢,检查玻璃是在那个轮子发生跑偏现象,将轮子调正。
    v.故障:玻璃从清洗箱内出来,后半部份吹不干。原因:03段速度比清洗速度快,调慢。
    w、故障:板压前后板面不平,造成碎玻璃或玻璃平面度差异过大。原因:主要为运输或装配中造成的。液压线如需要微调则只需要调整板压后面四个边杆上的调整螺丝。如需较大调整需将四个角齿轮上的涨紧连接套松开,然后将前后板压合平后没有间隙后再将连接套上紧。如是丝杠线需将环绕板压丝杠的链条取下,将前后板面合平后再将链条连上。新的丝杠线需要松开控制丝械的涨紧连接套

康捷机械(张副总18615181800)—玻璃清洗机和中空玻璃清洗机等小型中空玻璃设备专业制造商.